Maszyny do obierania drobiu stały się kluczowym ogniwem linii przetwórczych. Ich zadaniem jest szybkie i delikatne usuwanie piór po właściwym oparzeniu tuszek. Za precyzję odpowiada układ głowic roboczych oraz rolki z palcami gumowymi dobranymi do gatunku oraz kalibru ptaka. Regulacja prędkości, docisku i czasu kontaktu pozwala uzyskać gładką powierzchnię bez uszkodzeń skóry. Dzięki temu produkt zachowuje wysoką wartość handlową, a proces pozostaje stabilny nawet przy zmiennym wolumenie.
Oparzanie – przygotowanie do idealnego oskubywania
Skuteczność procesu skubania w dużej mierze zależy od równomiernego i precyzyjnie kontrolowanego oparzania. Nowoczesne oparzelniki utrzymują stałą temperaturę oraz zapewniają intensywny obieg wody, co gwarantuje powtarzalność efektu i przygotowuje tuszki do skutecznego usuwania upierzenia. Zastosowanie inteligentnych sterowników umożliwia bieżące monitorowanie kluczowych parametrów, ich automatyczną korektę w czasie rzeczywistym oraz optymalizację zużycia energii. Dzięki temu proces przebiega w sposób stabilny, a jednocześnie ekonomiczny i przyjazny środowisku.
Proces pod pełną kontrolą – gwarancja czystości
Utrzymanie higieny procesu rozpoczyna się już na etapie przyjęcia drobiu, gdzie odpowiednie rozwiązania technologiczne decydują o bezpieczeństwie całej linii. Automatyczne systemy rozładunku kontenerowego nie tylko ograniczają stres zwierząt, ale także porządkują przepływ materiału, co sprzyja zachowaniu płynności operacji i redukcji zanieczyszczeń wtórnych. Myjki pojemników, wyposażone w dysze natryskowe wysokiego ciśnienia oraz obrotowe sita szczelinowe, skutecznie oddzielają zanieczyszczenia od obiegu wody. Zintegrowane dozowniki środków myjących zwiększają efektywność procesu, a systemy filtracji znacząco redukują zużycie wody i chemii, co przekłada się zarówno na niższe koszty eksploatacyjne, jak i na mniejsze obciążenie środowiska.
Automatyzacja – efektywność w rytmie Twoich potrzeb
Wydajne skubanie to nie tylko kwestia mocy maszyn, ale przede wszystkim współpracy całej linii technologicznej. Podwieszane przenośniki prowadzą tuszki w równym, stabilnym rytmie, a zintegrowane czujniki na bieżąco monitorują obciążenie i reagują na wszelkie wahania, zapobiegając powstawaniu zatorów i nierównomierności w procesie. Istotnym elementem jest automatyczny obcinacz łap, który w trakcie pracy dynamicznie dopasowuje wysokość cięcia do kalibru ptaka. Pozwala to ograniczyć przestoje związane z ręcznymi regulacjami oraz zapewnia wysoką powtarzalność operacji, co bezpośrednio wpływa na jakość i efektywność dalszych etapów obróbki.
Schładzanie – świeżość zamknięta w standardzie
Po zakończonym procesie skubania kluczowym etapem staje się szybkie i kontrolowane obniżenie temperatury, które decyduje o bezpieczeństwie mikrobiologicznym oraz trwałości przechowalniczej tuszek i podrobów. W zależności od wymagań produkcyjnych stosuje się schładzalniki wodne lub powietrzne, zapewniające stabilizację parametrów jakościowych i równomierne schłodzenie całej partii. Modele ślimakowe umożliwiają ciągły transport surowca przez medium chłodzące, co gwarantuje powtarzalny czas kontaktu oraz płynność procesu. Zintegrowane układy sterowania monitorują przepływ i pracę napędów, zapobiegając zerwaniom łańcucha oraz minimalizując ryzyko nieplanowanych przestojów.
Szybkość i higiena w jednym systemie
Maszyny do obierania drobiu to dziś wysoko wyspecjalizowane urządzenia, które nie funkcjonują w oderwaniu, lecz stanowią element spójnego ekosystemu technologicznego obejmującego oparzanie, transport, patroszenie i schładzanie. Kiedy technologia skubania działa w ścisłej synchronizacji z automatyką sterującą, systemami higieny i ergonomicznie zaprojektowanymi stanowiskami, zakład zyskuje tempo pracy, powtarzalność efektów oraz wysoką czystość procesu.
Artykuł sponsorowany
